1. 依據產品的良率來決定。
2. 4個小時是我們自己產品的經驗,幾乎所有的不良都出現在前4個小時,這個數字要貴公司自己去統計。
由:工作熊
由:Mason Lin
請問像是主機板(X86 的CPU) 的產品, 燒機是裸板去溫度箱內跑burn in test, 還是放在機殼內再送進溫度箱內???
另外, 之前還有聽到Run in, 這個詞, 請問Run in 是不是就是burn in??
由:工作熊
Mason Lin;
印象中Run-In好像是用在NoteBook上面的燒機,一般Notebook會把產品開機跑程式,掛在天花板上跑一圈後就拿下來做最後測試,而不是拿到烤箱中做燒雞。
燒機的條件基本上要看自己的產品而定,裝不裝到產品也要看實際裝況,如果是成品出貨,建議組裝成整機再燒機,如果只是出板子,當然就板子燒機就可以了,否則要裝起來再拆開,浪費工時。
由:林令照
Burn in (工作電厭/電流/温度會加大)是用來篩掉(screen)可靠性(reliability )不佳的量產電子零件(浴缸曲線bathtub中初期會損壞的產品即IM…infant mortality),概念是假設基板有10個不同的電子零件,如果IM比例過高,則組裝後成品必然易故障; 設想1%的IM與2%的IM基板,其早期故障率分別為0.99 的十次方 與0.98的十 次方,其差異將非常鉅大。
組裝完產品拿去做燒機(比較像Run in…機械用詞),意義為何實在不解,因為它就變成二手貨了(used product),在bathtub curve 中,它會往右端移動(即worn out端),只因這樣做無法篩掉IM零件。如此做一但組裝後產品失敗,將很難分析與改善品質或可靠性問題主要出自於哪個零件,如此,到底問題是出在design,process capability ,或 Spec limit,將無法得知! 自然也就無從改善。
由:工作熊
林令照,
整機的產品B/I最主要目的在確認PCA焊錫的品質沒有問題,另外零件經過Reflow高溫後,也可以確保沒有質變發生。
由:Sean Chen
不太理解这段论述:
“Burn in (工作電厭/電流/温度會加大)是用來篩掉(screen)可靠性(reliability )不佳的量產電子零件(浴缸曲線bathtub中初期會損壞的產品即IM…infant mortality),概念是假設基板有10個不同的電子零件,如果IM比例過高,則組裝後成品必然易故障; 設想1%的IM與2%的IM基板,其早期故障率分別為0.99 的十次方 與0.98的十 次方,其差異將非常鉅大。”
能否解释推导过程?
由:工作熊
由:Sean Chen
浴缸理论是了解的,Burn in主要剔除早期失效的产品。不明白的是那段数学推导。
留言者: Sean Chen
不太理解这段论述:
“Burn in (工作電厭/電流/温度會加大)是用來篩掉(screen)可靠性(reliability )不佳的量產電子零件(浴缸曲線bathtub中初期會損壞的產品即IM…infant mortality),概念是假設基板有10個不同的電子零件,如果IM比例過高,則組裝後成品必然易故障; 設想1%的IM與2%的IM基板,其早期故障率分別為0.99 的十次方 與0.98的十 次方,其差異將非常鉅大。”
能否解释推导过程?
留言者: 工作熊
留言者: Sean Chen
浴缸理论是了解的,Burn in主要剔除早期失效的产品。不明白的是那段数学推导。
留言者: Amos
熊大您好!
過去貴公司能統計出Burn-In 4小時這個時間,是不是代表你們的Burn-In設備上有計時器? 所以能記錄產品失效的時間? 因為我司的Burn-In設備是沒有計時器,只會在失效時亮燈,表示在Burn-In的這段期間裡產品掛了,至於什麼掛了就不知道,如果我司先想做出這樣的統計,是否必須想辦法裝上計時器? 希望您指教,謝謝。
留言者: 工作熊
回覆的對象為「Amos」。
Amos,
其實你只是短期收集資料,只要安排好人員每個小時巡視一次B/I房就可以了,不需要在產品內裝計時器。
題外話,其實要在產品內計時不是難事,但要看你們的軟體是否配合,現在的電子產品內幾乎都裝有振盪器可以計時,而且很多動作其實都可以在韌體的自我測試搞定的。
留言者: Bill Yen
Hi, 請問一下,燒機的規格除了與客戶的協定外,IPC-9592對燒機產品及規範是否是一份業界比較可以共同Follow的規範?